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使用球磨机时应注意的三个问题

发布日期:2013-11-06

  首先,如何提高球磨机的产量
一般来说,提高球磨机产量的途径有3种:1. 磨机前加置细碎机; 2. 加置高效选粉机:3. 改进粉磨系统,提高粉磨效率。其中,任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。如果条件允许的话,上述3种方法配套使用,效果最为理想,这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。 
        三者的关系:磨前细碎是前提,磨后选粉是保证,磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低,从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高,最直接的效益就是成品细粉最大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低磨机负荷;而磨内改造,也就是粉磨系统的改进,是最根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了,如果粉磨系统效率较低,影响的不仅仅是磨机的产量,更影响水泥的质量。
        水泥质量的问题
单从粉磨工艺来说,与磨前破碎和选粉效率没有直接关系。我国水泥质量的检验指标通常有2个:水泥筛余值和比表面积。但近年来国际上的水泥质量检验指标则是水泥颗粒级配,而且,这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实情况。一般说,水泥颗粒中,小于3μm的颗粒水化较快,不利于水泥的长期强度,建议不超过10%;大于65μm的颗粒基本无活性,更好没有;16-24μm的颗粒活性最高。有的水泥厂在生产中添加石灰石。石灰石是没有活性的,纯粹是一种填充料,但却可以改善水泥成品的颗粒级配。 
        实施水泥新标准以后,水泥筛余值这个指标的实际操作意义已经不大。新标准中对于比表面积更重视一些,而针对水泥颗粒级配则尚无具体要求。
实施新标准的意义就是必须大幅度提高水泥成品质量,更进一步的意义是加快优胜劣汰、促进市场竞争、同国际水泥标准接轨,为我国加入WTO后水泥行业融入国际市场作准备。这样一来,我国的水泥厂,尤其是中小水泥厂如何提高水泥的产量和质量,就成了一个亟待解决的问题。 
       郑州通用矿山机器有限公司抓住时事信息、与时俱进、共同研究改进了球磨机技术,改变了原有的磨机结构,使机体、底价一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列向心球面滚子轴承,与改进型、配有返砂自动提升装置的分级体,可减少摩擦力矩,降低能耗30%。磨机出料端增设一段圆锥筒体,可使筒内介质分布合理,有原来的格子式排料改为强制溢流式控制排料,可提高磨细粒度,处理可增加15%~20%。筒体内采用ZGMn13衬板,并且可以根据客户的要求设制一种永磁材料的衬板,可增加衬板的使用寿命5倍左右。

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