矿山圆锥破碗型轴承架详解

    碗型轴承架是装有碗型瓦的碗型瓦架支撑主轴部并把破碎力传递给机架，通过过盈配合和碗型瓦架四周的螺钉使其紧紧地固结在机架上。圆锥破碗型瓦装在碗型瓦架上，给躯体提供一个支撑轴承面。碗型瓦支撑球形面由通过主轴中心和躯体的油孔提供充足的润滑。碗型瓦架上焊有挡圈，防止碗型瓦上表面的循环油益出流到密封装置上。碗型瓦上的油沟碗型瓦与碗型瓦架上的一组孔可使润滑油流回液压圆锥破碎机内部。

    碗型轴承架基本步骤：

    1、把碗型轴承架放在机架上，并将碗型瓦架上的孔和机架上的螺纹孔对正。为保证能够正确安装，两者各有一组孔是偏置的。

    2、将内六角螺栓穿过碗型瓦架上的孔，拧入机架上的孔内。

    3、为防止别劲，要轮流把紧螺栓，每次的使力不要过大。如果过盈量为上限，用螺栓压入碗型瓦架很困难时，可以将机架上与碗型瓦架的配合面进行加热使之高于环境温度400C左右。

    4、把紧全部螺栓，确保碗型瓦架与机架贴合面完全贴合。

    圆锥破碗型轴承架破碎作业时需要注意什么？主要防止破碎作业产生的粉尘和研磨粒子进入润滑系统，以免损坏液压圆锥破碎机内部高精度的机器部件。由于躯体作的是偏心旋摆运动，因而密封装置必须是柔性的以便保持连续接触和密封。现在的标准密封、空气密封、水密封三种形式均可满足这种柔性密封需求。机器正常的配置为标准密封。标准密封利用装有润滑脂的密封环实现密封。该密封环在一组小型螺旋弹簧作用下，与躯体防尘圈始终保持接触。防尘圈使进入其中的粉尘粒子被截获并为润滑脂包容。当破碎作业粉尘特别大时，可采用空气密封。该密封装置与标准密封装置结构相似，这种密封用空气压缩机给密封区提供压缩空气，将粉尘阻隔在密封装置之外。

    在圆锥破拆除主轴部，更换衬板时，更好更换密封环槽内的润滑脂，检查碗型轴承架密封装置工作是否正常及其磨损情况。如果碗型轴承架密封圈已经磨损到丧失密封作用的程度，应予以更换。如果弹簧失效以致不能再维持躯体防尘圈与密封圈之间的正常接触所需的压力，也应该予以更换。标准型密封维修和更换零件的步骤如下：

    1、拆下碗型轴承架密封圈、弹簧、弹簧套以及止动键（如果有的话）。

    2、彻底清理全部零件，除去油脂和污物。检查碗型瓦架四周的排油孔以及产出的油沟是否畅通。这些孔和油沟保证从碗型瓦上面溢出的润滑油及时返回液压圆锥破碎机内部。

    3、检查躯体的防尘圈以及碗型瓦架上的密封圈的磨损情况、有无缺口、毛刺、飞边等缺陷。

    4、检查弹簧是否断裂或因疲劳而失效。（以新弹簧对比检查老弹簧）

    5、清理碗型瓦架和机架上装弹簧套和弹簧的孔。

    6、将弹簧插入弹簧套中，在套外表面涂上薄薄的润滑脂，然后插入到碗型瓦架上的弹簧孔内。

    7、检查每个弹簧，保证每个弹簧套都能在孔内上下自由活动。

    8、在碗型瓦架圆柱面上装上止动键。

    9、从碗型瓦架密封环内侧取出毛毡密封圈，并将其全部浸入润滑油。然后再将其装在密封圈内侧的密封槽内。

    10、将密封圈上的止动键口对准碗型瓦架上的止动键，然后将密封圈套在碗型瓦架外圆柱面上并放到弹簧套上端面上。

    11、检查并确信密封圈在碗型瓦架上能够上下自由活动。

    12、在密封环槽内填入锂基或相当的润滑脂。

    13、在碗型瓦表面薄薄的涂一层润滑油。在密封圈、躯体密封环表面涂以足够的润滑脂。

    14、将主轴部装入液压圆锥破碎机，检查弹簧是否迫使密封圈轻轻地压在躯体的密封环上。

    15、主轴安装到位后，再一次轻轻的起吊起13mm左右，再一次检查密封环受否在弹簧作用下灵活抬起。