详解新型雷蒙磨锥齿轮传动设计原理及卖点优势
发布日期：2017-01-07
矿石研磨制粉设备发展已有百年历程，早期磨机传动多以皮带为主，随着行业的不断发展，对其产量、工作性能要求越来越高，要求石磨机在技术上有所突破，现在新型雷蒙磨锥齿轮传动装置是磨粉技术的一大突破，在使用性能、生产效率方面都比较优越于皮带传动装置，下面小编和大家一起先来了解下其传动原理，接着再看一下他的优势和卖点在哪里？
雷蒙磨粉机主机齿轮箱及主轴部分拆装简图如下：
锥齿轮传动原理：齿轮传动可看作是一以圆在滚动传递机械力，圆即是齿轮的分度圆，传动比为直径的反比，传动力矩为正比，相同模数（齿的形体）的齿轮相互啮合将动力由甲轴传送（递）给乙轴，完成动力传递的一种方式。锥齿轮连接在减速机与主机主轴之间经传动主轴相连，实现电动机到减速机再到主机之间的能量传递。
磨机锥齿轮传动有哪些性能特点：
第一、与皮带软性连接相比，连接稳定，传动平稳，机械效率高。
第二、使用功率范围广泛，圆周速度适应速度大小范围广泛。
第三、占地面积小，短距离内实现多种皮带传输达到的效果。
第四、齿轮传输动力传输效率高，机械动能力量损失小。
第五、齿轮传动磨损小，寿命长。
第六、噪音小，工作可靠性高，适应范围广，可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间传动。
雷蒙机锥齿轮传动存在哪些弊端和注意事项：
1、对磨机齿轮制造的精准度要求高，成本比皮带机多。
2、安装要求严格，严谨磕碰等操作问题。
3、齿轮传动属于近距离传动装置，不合适远距离两轴传动。
4、工作时，对清洁、保养、润滑要求严格，否则会加快使用寿命。
5、严谨铁块等坚硬物块进入齿轮箱内，避免发生齿轮折断等问题。
6、齿轮连接轴承的保养和齿轮同样重要。
老式雷蒙机仍有皮带传动实现动能的传递，多数为小型雷磨机，针对大型磨粉设备及新型石粉磨粉机多采用锥齿轮传动装置，传输能量损失小，效率好，对整机研磨生产高产高效是很好的保障，在磨粉设备中很多看似不起眼的机构设计都有很大的学问，例如弧形风道、铲刀与底盘分离且曲面设计、磨辊上端添加高压弹簧装置等，每个小设计在没有技术突破之前发展道路艰难，需要一次次试验，磨粉行业的发展离不开创新探索，通用设有研发团队，打造新型环保高效节能磨粉设备，技术咨询电话：0371-67828877。
