石料生产线最有效的除尘装置有哪些?
发布日期：2016-08-03
石料生产线是指包括砂石破碎、制砂生产在内的所有以破碎设备为主的加工机器，与生产工艺上与磨粉生产线存在本质的差异，其中一点就是除尘措施的采用，磨粉与破碎除尘工艺有何不同，在石料生产中哪种除尘措施效果更好呢？
首先，我们先来分析一下为何破碎生产线与磨粉工艺存在本质不同：
破碎工艺破碎原理：以挤压、敲击、撞击、剪切等生产方式为主，靠皮带输送机等传送装置实现物料的搬运过程。
磨粉工艺工作原理：主要以磨辊、磨环之间挤压实现物料的粉碎，靠风力作用达到粉体输送的目的，同时实现粉体细度的筛分。
由此可见两者之间在破碎工艺及输送上存在很大的差异，所以破碎环境一般为半开放式，而磨粉最为封闭式，不过他们之间有一个共同点就是实现物料的破碎粉碎，同时产生大量的粉尘，根据其工作原理及工作的环境的不同除尘措施自然存在较大的差异，磨粉机一般采用布袋除尘器或脉冲除尘器效果最为理想，但是石料生产线则不同，因其半封闭式结构根本无法直接使用布袋除尘等除尘装置，那么石料工艺可采用的有效除尘方法有哪些呢？
第一、依据以上分析，直接使用布袋除尘等除尘装置只是不合适，但并非不能使用，并且次除尘装置效果更好，如果资金允许采用此装置则是最理想的选择，但需要时石料生产线加以改动，不难理解，其实只要将整个生产线采用防尘罩将其密封起来，配以适合大小的风机即可，但是想要将整个生产线密封起来需要投入一笔不少的材料费用，对于经济条件宽裕的使用客户比较适合。
第二、如果考虑经济问题，而不能财务以上最有效的方法，还是有一措施也是不错的选择，立式喷雾湿式作业法，粉尘的天敌就是水，如果在施工现场进行雾话处理即可减少一定的粉尘量，且破碎工艺与磨粉有所不同，对物料湿度没有特别严格限制，适当的水分并不影响生产加工，但喷水位置的选择、喷水方式等一定的合理，不然很有可能会影响正常生产，而且潮湿环境下对设备极为不利，容易生锈腐蚀。
第三、找准粉尘源，从源头控制粉尘排放量，一般情况下，粉尘的产生所在破碎环节或者物料输送设备接口处产生，而在皮带整个运输过程中较少，所以只要针对破碎机进料口、出料口做好的粉尘的处理即可，可以采用减少设备之间的距离来控制，再不影响生产的前提下，距离越短粉尘量则越少。
第四、需要破碎机厂家来配合完成，破碎设备本身品质是影响粉尘排放量的关键，及时优质设备在使用一段时间后因为各种故障问题难免也会产生粉尘超标的想象，所以选择可靠合作伙伴即可保障设备本身是否符合环保标准，为后期生产故障也提供了有效的保障，当然这期间都需要厂家技术人员的大力支持与帮助。
粉尘污染不单单是生产企业自己的事情，它关系到附近居民及周边生态环境是否污染的大事，目前政府单位也已加大的监管力度，严厉大家粉尘超标的生产企业，治理粉尘污染的目的有两点：一是对企业而言，保障现场操作人员身心健康，是对员工负责，也是对自己负责；二是粉尘危害周边空气质量，为了换世界一片蓝天，必须严格控制粉尘排量，因此于公于私、于情于理对粉尘的控制都用做到严格律己的态度，否则就会受到相关部门及大自然的双重惩罚。
通用破碎机厂家对设备生产严格把控，针对市场上多有以破碎设备为主要加工机器的生产工艺均有丰富的经验，针对各类石料生产线等破碎工艺不仅除尘经验丰富，生产中遇到的任何故障问题均能轻松面对、及时解决，如有此方面疑虑或意向可在我公司官网在线咨询或拨打全国免费服务热线：0371-67828877.
