煤矸石由雷蒙磨粉机研磨后变废为宝-替代粉煤灰作为水泥熟料
发布日期：2015-12-30
在众多的综合利用领域里，煤矸石由雷蒙磨粉机研磨制粉替代粉煤灰作为水泥熟料是非常重要的一项，既解决了土地资源被占，环境污染等问题，而且可以弥补水泥熟料资源不足的紧张，煤矸石究竟为何物？优势怎样加工成水泥熟料的呢？
煤矸石废石，通常讲“近墨者黑”，其实煤矸石在煤层形成时就已经形成，前期大多数为石灰岩，千百年来和没混在一起，长期侵润扩撒，也就会有比较低的含碳量逐渐变成黑灰色，在煤矿开采、挖掘、洗煤过程中排出。在过去的煤矿开采中煤矸石弃置不用，占用大片土地，给自然环境带来污染同时也造成自然灾害，每年还会有更多的煤矸石产出，为了消除污染和灾害，国家在60年代开始对煤矸石进行处理和利用。
煤矸石制造水泥的过程：把煤矸石经颚式破碎机等粉碎，然后再由人工煅烧后，此时煤矸石中就含有很多活性产物，在雷蒙磨的研磨下制成粉，与其他物料混合可作为水泥的活性混合材料，生产不同规格的水泥掺合量不同：
1.普通硅酸盐水泥-掺合量小于20%；
2.火山灰质水泥-掺合量在20～50%；
3.熟料水泥-掺合量大于50%。
4.还可以和石灰、石膏适当配比，粉磨成无熟料水泥（标号低，只能砌砖，不能做混凝土）。
煤矸石掺到水泥中最主要作用是降低水泥制造成本。但煤矸石必须具备活性物质，故在生产过程中首先要对煤矸石进行煅烧，煅烧温度在800度时煤矸石的活性量最高。经过煅烧过后的煤矸石加工磨粉后可替代粉煤灰作为水泥熟料添加料。
煤矸石熟料加工工艺及生产设备如何选择呢？采煤、洗煤排出的煤矸石大多为块状石头，首先我们要把大矸石采用破碎机破碎，破碎后由回转窑煅烧增加物料活性量，冷却机出料后进入到雷蒙机进行磨粉为成品。煤矸石物质较硬在选择破碎设备是更好选择颚式破碎机、反击式破碎机进行破碎，在回转窑煅烧时为了减少煅烧成本我们可采用烧煤的形式提供热源，水泥添加熟料的要求很高，细度必须达到300目以上，市场上磨粉设备很多，为了提高细度和质量我们可采用高压悬辊磨粉机和欧版磨粉机进行研磨。成为熟料成品后我们可以按照不同的掺合量生产出不同标号的水泥。
煅烧煤矸石增强活性物质将其用作水泥混合材料，是处理煤矸石这种固体废弃物比较有价值的途径，是响应国家节能减排号召，符合发展循环经济政策。
